世界首套10米超大采高智能綜采工作面成套裝備在陜煤曹家灘礦業聯合試運轉以來，受到行業內外的廣泛關注。
據了解，從2019年10月開始，陜西煤業聯合中煤科工集團成立攻關組，圍繞“提高曹家灘2-2煤層資源回收率，實現超大采高工作面安全高效開采”目標，著力解決超大開采空間圍巖控制、成套裝備可靠性、智能化管控等難題，以工作面與巷道圍巖控制、工作面開采工藝與成套裝備、安全保障技術為核心，開展10米超大采高綜采理論、技術、工藝和裝備研發，從工藝與關鍵技術、智能化系統關鍵技術、設備配套、工業性示范等7個方面分課題論證，從基礎研究領域分析了超大采高實施意義及可行性，成功突破10米超大采高工作面裝備國產化系列核心技術。
該項目創造了全球煤礦支護、采煤、運輸裝備的新高度，也填補了特厚煤層一次采全高技術的空白，標志著我國煤炭國產裝備和采煤技術的又一次重大突破，對推進能源技術革命、高端裝備制造，促進煤炭工業高質量發展意義重大。
這只是陜西煤業扎實開展科技創新的一個縮影。近年來，陜西煤業以創新為動力，以科技為支撐加速產業轉型升級，科技創新驅動發展格局、規模實力不斷提高，高質量發展之路越走越自信。
據了解，陜西煤業依托科研創新平臺優勢，積極探索科技創新發展路徑，整合內外科技資源，形成了以資金、平臺、人才、技術、機制五大核心要素為支撐的科技創新體系。
陜西煤業成立多個技能大師（勞模創新）工作室，通過搭建創新平臺，激勵創新精神。2022年“國家煤礦安全智能開采重點實驗室”、產學研合作基地等相繼在陜煤落地扎根。積極與高校、科研院所等交流合作，著力推進產學研用深度融合，破解行業技術難題，促進新產品、新技術、新工藝的示范應用。截至目前，陜西煤業已創建國家級科研平臺2個，省部級科研平臺10個。
先后建成了2個院士專家工作站和3個博士后科研工作站，制定五年萬人招錄計劃，引進高端人才，以“科學家+工程師”團隊、首席專家、首席工程師為重點統籌推進人才隊伍建設。科研和人才為陜西煤業高質量發展奠定了堅實基礎，不斷結出實踐創新的累累碩果。
在科技創新的推動下，目前在陜西煤業所屬礦區各項科技成果正在遍地開花，其中，陜煤彬長礦業在大佛寺礦建成300米超長智能化工作面，填補了煤炭行業復雜地質條件下特厚煤層超長智能化工作面的空白；陜煤曹家灘礦業投用了全國首個10米超大采高工作面而應用的智能快掘5.0成套裝備，創下了超大斷面掘進工作面月進尺1750米的新紀錄；陜西煤業小保當礦業公司目前建成全國首個國產中厚煤層450米超長智能綜采工作面、首創國內護盾式智能掘進機器人系統……
當前，轉型升級是煤炭行業高質量發展中的一個主旋律。2018年以來，陜西煤業年均科技投入超20億元。每年設立重大科研項目引導資金由1億元上升到5億元，并投入100億元轉型創新基金，加快技術創新和成果應用。
在科技生產力的推動下，陜西煤業的智能化發展結出了豐碩的成果，為企業轉型發展奠定了堅實基礎。2018年以來，陜西煤業全員年均工效提高了44%，陜北礦區智能快掘單進最高實現2800米/月。礦井綜合單進水平提高了61%；煤炭生產能力提高到2.3億噸。
科技創新在提高生產效率的同時為綠色發展提供不竭動能，陜西煤業推進智能化綠色開采，通過大力推進節能技術應用，開創節能減排、資源高效利用新局面，陜西煤業已建成綠色礦山27對，綠色礦山入庫率達到75%以上。
陜西煤業上線運行陜西省國土空間生態修復時空大數據平臺。利用大數據、北斗系統等技術，實時監測地表形變、采空區沉陷等數據，監測覆蓋36座煤礦，部署監測設備1294套，遙感監測面積2000余平方米。同時開展建設節能環保能耗在線監測平臺，在千萬噸大型煤礦均建成了順煤流皮帶運輸智能控制系統，推廣應用永磁直驅系統，使用變頻局部通風機以及高效節能主通風機，年均節電230萬度以上，車輛智能調度系統降低運行費用20%以上，企業噸煤能耗三年下降28%以上。
在陜煤張家峁礦業圍繞生態文明建設重大需求和關鍵領域，實施綠色低碳技術攻關。通過運用5G、大數據、云計算和人工智能等技術，建成國內煤炭行業首個“智能+”生態環保平臺，對大氣監測、水資源管理、固體廢物監控等14個子系統主要數據進行采集和共享。
在科技的加持下，陜西煤業綠色發展等方面也在譜寫新時代發展的美麗畫卷，為企業高質量發展注入澎湃動能。
煤炭
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