近期，漢鋼公司燒結廠緊扣“1號高爐順利出鐵”核心目標，以“穩中求進”為基調，全面吹響質量提升、設備保障、穩產保供“沖鋒號”，通過強化思想引領、嚴抓設備運維、精細操作管控，為高爐穩定順行、高效達產筑牢堅實根基。

強化思想引領，把穩質量“生命線”

燒結礦質量直接關系高爐生產順行，是鋼鐵生產全流程的重中之重。該廠通過專題部署會、現場班前宣講、典型案例復盤等多種形式，層層傳導責任壓力，引導干部職工深刻認識質量核心地位，推動全員思想從“被動重視”向“主動保障”轉變。

各崗位嚴格執行全流程質量管控標準：原料入口嚴審品位、粒度等關鍵指標，堅決杜絕不合格物料進廠;配料工序精準把控配比與混合時長，保障混合料均勻穩定;制粒環節緊盯顆粒粒度與強度，夯實燒結基礎;燒結崗位嚴守工藝參數，實時監測料層溫度、透氣性等指標，確保每一批次燒結礦品質達標、性能穩定。

嚴抓設備運維，織密運行“防護網”

設備穩則生產穩。為堅決杜絕設備“帶病運行”，燒結廠全面升級設備巡檢與維保體系，以精細化管理保障連續生產。

嚴格壓實巡檢責任，實行“定點、定時、定人、定責”網格化管理，將燒結機、環冷機、主抽風機等核心設備責任落實到崗到人，巡檢人員通過聽異響、查溫度、看參數、測振動等方式，高頻次、全覆蓋排查隱患，做到早發現、早處置。同時，做實預防性維保，嚴格按規程開展潤滑、緊固、清潔等基礎保養，常態化維護設備性能。同時完善備品備件臺賬管理，動態盤點、足額儲備，確保故障發生時快速響應、高效搶修，最大限度壓縮非計劃停機時間，為連續生產保駕護航。

精細操作管控，凝聚穩產“向心力”

從一線操作到技術支撐，從現場執行到管理調度，燒結廠上下協同發力、同向而行，形成穩產保供強大合力。工長精準核算配比，根據原料成分與高爐需求精細調控，確保配料零偏差;看火工緊盯燒結工況，實時調整點火溫度與機速，嚴控燒結質量;技術人員扎根生產一線，深挖數據規律、優化工藝參數、破解技術瓶頸，持續提升燒結礦品質，并積極推進工藝現場辦公，統籌協優化與技術創新，為高效生產注入技術動能;管理人員靠前指揮、調資源、疏通堵點難點，在設備應急處置、生產節奏調整等關鍵環節快速決策，保障生產連續平穩。

一系列務實舉措落地見效，質量管控與設備保障水平持續提升，為高爐穩定順行提供了有力支撐。下一步，燒結廠將始終繃緊質量弦、守好安全崗、穩住生產盤，持續優化管理、錘煉技能、壓實責任，以更高標準、更實作風助力公司整體生產目標圓滿完成。(燒結廠 肖猛)