11月11日，克拉瑪依石化公司變壓器油質量升級及潤滑油結構調整項目——40萬噸/年潤滑油高壓加氫裝置試車成功，標志著這個公司高檔潤滑油年產能力將達百萬噸，同時，世界環烷基產品基地宣告建成。

特色產品受寵

上世紀80年代，從開始試煉稠油、破解稠油深加工世界性難題，到逐步生產高檔潤滑油、變壓器油、BS光亮油、冷凍機油、高等級道路瀝青等一大批環烷基系列特色產品，克石化依托科技創新，以稠油深加工為主線，實現了優勢與特色并存的產業布局，并建成了稠油集中加工、環烷基潤滑油生產、高等級道路瀝青生產、低凝柴油生產“四大”基地，成為國內唯一的新型火箭燃料生產基地。

目前，克石化已經成為世界最大的變壓器油生產企業之一和國內最大的高檔橡膠油供應商。公司生產的NAP10環保輪胎橡膠油產品通過歐盟法規認證，填補了我國輪胎橡膠行業環保填充油和操作油的產品空白;生產的特高壓直流變壓器油，應用于世界電壓等級最高、輸電量最大、運輸距離最長的昌—古(新疆昌吉—安徽古泉)±1100千伏特高壓直流輸電工程……

克石化這個地處西部邊陲、在地理位置上毫無競爭優勢，且年加工能力僅為600萬噸的西部煉廠，其噸油利潤和盈利能力卻始終穩居中國石油煉化企業的前列。

眼界決定未來

“化工市場新產品3年飽和、5年更新換代，企業反應必須領先市場一步才能搶占高端市場，企業才能實現可持續發展。”克石化科技處副處長尹宏說，“我們對自己的要求是，始終領先同行至少五年的科技發展水平。”

正是這樣的眼界，決定了企業定位和發展方向。

2012年，國際電工組織(IEC)頒布了最新版的變壓器油實施標準，當時，國內所有變壓器油生產制造商使用的仍是2004年頒布的實施標準。相對于國內執行的老標準，這個最新的國際標準有幾處關鍵的改動，徹底消除了老標準中變壓器油的缺陷性設計。

事實上，克石化生產的變壓器油，一直定位為高端市場供油，更是國內500千伏以上輸電線路的首選推薦用油，并成功應用于世界最高電壓等級1000千伏特高壓交流輸電線路和±800千伏特高壓直流輸電線路。

所以，一個難題擺在了克石化領導層的面前——執行老標準，仍然可以生產出國內最高質量的變壓器油產品;執行新標準，就要成為國內同行中第一個吃螃蟹的人。

變，還是不變?如果要變，怎么變?

找到完美答案

公司決策層在探索研究后形成了一致的意見：變則通。只有變，才會突破發展中遇到的瓶頸問題。但前提是，必須要有一個最優的項目升級方案來作支撐，于是，變壓器油質量升級及潤滑油結構調整項目，被提上克石化項目規劃的重要議程。

但要怎么變呢?為了尋找答案，從2014年初開始，克石化相關科研人員開展聯合攻關，用了近兩年的時間，最終找到了一個近乎完美的答案。

在技術攻關的過程中，科研人員最初確定了7種工藝辦法。但通過不斷地研究、試驗，最終發現，只有一種工藝最科學合理。這項工藝可以使產品的收率提高10%，而且可以將理論上的四個工序，用一個工序完成。

2015年5月，克石化三年一次的大修改造如期開展。公司領導層決定，在這一年的大修工作內容中，增加一項特殊的內容——按照新標準要求，進行一次新型變壓器油試生產。

一個月后，試生產的產品被送到國外權威檢測、評價機構進行檢測。檢測結果表明：克石化按新標準試生產的變壓器油，質量完全可以與全球最好的三大變壓器油生產廠商相媲美。

這一結論，讓克石化最終確定了變壓器油質量升級和潤滑油結構調整的最優項目建設方案。按照新的項目建設方案，不但可大大縮短克石化變壓器油的加工工序，提高生產效率，且能進一步提升產品收率。

2017年9月，克石化向中國石油總部提交的有關《變壓器油質量升級和潤滑油結構調整項目可行性報告》通過批復。

享受壓力挑戰

除了對變壓器油質量升級外，近幾年，克石化對其他特色產品，也不斷進行質量升級改造，在贏得市場的同時，也贏得了用戶的口碑。

就拿橡膠填充油來說，為了比別人更領先，生產出更優質的橡膠填充油，2015年，在國內同行企業還沒有對產品升級時，克石化就對橡膠填充油進行了質量升級改造。2017年，橡膠填充油再次實現質量升級。

同樣，在對食品級白油的升級改造中，克石化公司不等不靠，領先國內同行企業率先進行質量升級。

面對已經常態化的競爭環境，克石化人用開放的心態，精益求精的科研態度，不斷提高產品質量，改進產品工藝，甚至開始嘗試產品“定制化”模式……他們始終以領跑者的姿態，努力做著最好的自己。