油氣生產企業是高危行業，管道運輸更是能源產業鏈的重要構成環節，管道一旦泄漏就可能造成土地、水源等污染和不良社會影響。針對管道安全，長慶油田2015年以來先后多次召開專題會議，堅持以“管道風險管控”為核心，全面徹查管道隱患，堅決防控管道泄漏風險，有效遏制了管道泄漏事件的發生。

針對各類集輸管道存在的隱患，長慶油田從去年以來通過對各類集輸管道進行清水試壓、應用數字化集成監控達到在線監測、加強巡護形成立體防控等“物防、技防、人防”治理措施，及時主動提高管道運行安全，確保油田管道安全平穩運行。

清水試壓

精準檢漏，精確治理

隨著油田開發及管道服役時間的延長，集輸油和采出水管網腐蝕老化嚴重，導致安全生產風險高。據了解，目前長慶油田現役油氣集輸管線累計達到數萬公里，長慶油田一直都在進行管線檢測、維修更換等工作，但在耗費大量人力、物力后仍偶有漏油的事件發生，如何提前發現隱患一直是長慶油田治理管道問題的努力方向。

在實現油污泥全部回收到指定油污泥處理廠進行無害化處理之后，為了徹底解決因管線老化引發的原油泄漏問題，筆者了解到，長慶油田采取一種“清水試壓”技術，將在用的管線完全排油之后，注入清水升壓檢測，然后開始巡視被測管線，同時觀察壓力表，如果漏水或者壓力下降，立即采取維修；如果多次維修之后，仍然漏水或者測試壓力下降，則對被測試管線進行更換。

“采油廠有多條管道服役時間都在10年以上，當初建設多為金屬管線，均未采用內防腐工藝，但含水占比從開發初期到如今逐漸增大，導致腐蝕加快造成管線腐蝕頻發。”長慶油田采油五廠安全生產的副總工程師朱君虎表示，清水試壓時的壓力是平常輸油時的1.5倍，這樣可以在極端檢漏方式下讓腐蝕穿孔、焊縫開裂等隱患直接表露出來，通過及時補救和更換等治理措施，能夠事先預知因管線老化的漏油風險。

長慶油田采油六廠安全生產科副科長王安成表示，經過清水試壓，將所有發現的隱患管道按照輕重緩急、分批分類編制整體治理方案，發現一條治理一條。同時，依靠內防腐工藝以及局部改線、穿跨越治理等手段的推廣應用，能夠對更換后以及新鋪設管道從生產、施工等方面起到堵防漏作用。

據悉，清水試壓已成為長慶油田多個采油廠開展管線隱患排查的手段之一，完成試壓管線數千公里。截至目前，采油五廠完成管道清水試壓157條/363km，試出漏點32條/70處，通過補焊、更換等方式全部完成治理；采油六廠在過去一年也對環境敏感區及運行年限較長的101條出油管道開展了清水試壓工作，發現隱患管道3條，今年計劃對全廠運行3年以上出油管道開展清水試壓工作。

數字化監控

第一時間發現隱患

長慶油田目前勘探總面積為30多萬平方公里，主要在鄂爾多斯盆地，南部是中國黃土高原的中心區域，溝壑梁峁、地形地貌復雜，原油產出之后主要是通過管線完成輸送，山大溝深的地理特征使得管道線路基本沿梁峁、河流或公路鋪設，沿線地形大多支離破碎。

受到自然災害的影響，尤其是降雨集中造成部分管道懸空、裸露半空，極易導致泄漏，一旦泄漏易順坡匯集至河、溝等低洼區，這也給維護搶修帶來很大難度。如何第一時間發現隱患并及時進行治理，多年來一直困擾著各個采油廠，而數字化集成監控系統的應用實施對破解這一難題有著至關重要的作用，在線實時監控能夠讓管道隱患可視化。

5月16日下午，筆者在采油六廠胡四聯合站中控區內看到，3名工作人員仔細觀察著監控大屏幕上各條輸油管線的運行曲線，稍有數據的變化就會在電腦上查看詳情。一名工作人員介紹，該聯合站連接著周邊21條管線，屏幕上顯示的一條條筆直線條，說明管線運行正常，通過顯示出來的流量、壓力等大數據，能夠對各條管線進行實時監控，讓問題管道無法遁形。

胡四聯合站經理李忠洋表示，整個數字化監控系統從下到上連接著站控中心、作業區調控中心和采油廠生產指揮中心，一旦出現隱患，除了屏幕上的曲線發生變化，輸入輸出數據差值也會出現異常，系統同步會報警提示，三級監控平臺都能夠看到。所在管道上下游部門要在第一時間查找原因，采油廠將啟動核查程序，也會派人現場察看。

在長慶油田各大采油廠，這樣的運行監控廣泛運用，成為工作中的重要一環。在采油八廠樊學作業區學一聯合站的中控區內，監控大屏幕上的實時線條顯示著12個井組的運行情況。“系統發出預警提示，那就說明有管線在運行過程中出現意外險情，我們采取的措施是立即停泵關閘門，及時斷流并啟動應急搶險，集中廠區人力、物力就近及時進行處理，確保事故得到第一時間控制。”樊學作業區經理王建鋒說。

由于數字化監控系統的應用對管道隱患監控有著重要作用，各個采油廠都實行24小時值守，對值班人員從進入中控區到具體操作流程以及應急處置等制訂了嚴格規定，確保讓各種數據流輔助支撐生產決策。

人工巡護

形成立體防控網

5月16日下午，筆者乘車從采油六廠前線指揮部去往胡四聯合站路途中，看到4名身著長慶油田工作服的工作人員手持一根長桿，排成一排沿著草地中的一條低溝前行，不時地將手中的長桿戳進土里。筆者與其交談得知，4名工作人員為巡護管線的采油作業區員工，手持的是由水、原油對地表土壤帶來不同影響的探桿，步行沿著輸油管道巡查。

據采油六廠的一名工作人員介紹，一個采油廠有包括集油、輸油、清水等各類管線很多種，直徑大小不一，先進的數字化監控系統和清水試壓并不能監控、檢漏全部管線，這就需要加強人工巡護，以及其他防泄漏措施，從而形成立體防控體系防范偶發的管道泄漏現象。

筆者走訪各個采油廠了解到，隨著地方經濟發展，城鎮規劃、新農村建設和擴張，以及公路和村村通道路的修建，越來越多的管道被占壓，維護搶修道路被堵塞，再加上還有極少數不法分子打孔盜油，導致管道安全間距嚴重不足，管道及其線路標識損毀，難以保證管道安全運行，因此各采油廠建立管道巡護規章制度，明確每條管道的巡護責任人、巡護周期、巡護內容。

“根據所轄集輸管道的管徑、所處區域敏感度，實施分級分類分責巡護管理，對于重點防護管段，如人口密集區、環境敏感區、評估為高風險區域，采油廠、作業區、聯合站等都建立巡護制度，巡護周期按照管道規格從每十天巡護1次到每天巡護1次。”朱君虎說。

在此基礎上，由于各采油廠工作區域跨越河流，為形成立體防控網，各采油廠在穿、跨越河流位置，通過修建的攔油壩和土圍堰，一旦發生管道險情，這些設施都會自動攔截，讓險情始終處在可控范圍之內。另外，根據多年探索形成的企地聯防模式，各采油廠在管道沿線都設有舉報電話，對第一時間發現險情的個人給予現金獎勵，及時發現、處置問題。