冀中能源井礦集團非煤產(chǎn)業(yè)，緊緊圍繞“質(zhì)量、效益”兩大主題，苦練內(nèi)功，提升管理，多措并舉降低成本增效益，四月份焦炭完全單位成本比計劃降低1.9％，同比降低30.4％。硝鹽產(chǎn)品總成本比計劃減少12.4萬元。焦化公司、鳳化公司等主要非煤單位營業(yè)收入、利潤指標(biāo)均完成了計劃任務(wù)。

井礦集團非煤產(chǎn)業(yè)把降低成本，作為應(yīng)對嚴(yán)峻市場形勢的法寶之一，狠抓成本管理的源頭控制、過程監(jiān)督和考核執(zhí)行，多措并舉開源節(jié)流降本增效。強化生產(chǎn)過程管控降成本。鳳化公司根據(jù)氣溫變化，及時合理調(diào)節(jié)水泵負(fù)荷和降溫風(fēng)扇，滿足生產(chǎn)要求，降低用電負(fù)荷。焦化公司針對目前強粘結(jié)焦煤煤價相對高位，入爐煤成本高實際，及時調(diào)整了煤源結(jié)構(gòu)，積極組織配煤試驗，減少焦煤用量，實現(xiàn)了焦炭質(zhì)量和配煤成本同步優(yōu)化。

堅持在采購源頭上控制成本。焦化公司在原料煤采購中，密切關(guān)注市場變化，適時采購低價氣煤，并調(diào)整配比結(jié)構(gòu)，不但焦炭質(zhì)量滿足用戶要求，而且生產(chǎn)成本大大降低。鳳化公司積極研判市場，針對原料純堿價格處于低位，已開始上漲，五月份預(yù)計還會上漲的趨勢，適時囤堿，保持高庫存，有效降低了成本。

深挖內(nèi)潛降本增效。建筑公司向嚴(yán)把材料節(jié)約關(guān)要效益、向成本管理要效益。對完全成本進(jìn)行了測算并將各項指標(biāo)分解到各責(zé)任科室，制定了考核辦法，考核結(jié)果直接與部門負(fù)責(zé)人掛鉤。 強化經(jīng)營成本管控， 把工程施工過程作為細(xì)算收入、細(xì)算利潤的過程。細(xì)化物資巡查、材料采購審批和以舊換新制度，最大限度盤活存量、消化積壓、挖潛增效。焦化公司編制修舊利廢實施方案，科學(xué)組織，合理使用。今年以來修舊利廢共計節(jié)約資金3.6萬余元。同時積極發(fā)揮科技創(chuàng)新在降本增效中的作用，實施了脫硫熔硫系統(tǒng)改造工程，在操作方面實現(xiàn)了穩(wěn)定、低成本運行。對火車焦倉皮帶機進(jìn)行改造，投入使用以來，年可節(jié)約維修費及電費約7萬元。同時，該公司在循環(huán)水泵和制冷循環(huán)水泵引進(jìn)變頻技術(shù)，實現(xiàn)了電機的軟啟動，節(jié)電率達(dá)到了20%--60%， 兩臺電機每年共節(jié)約電費約140余萬元 。