3月27日，在河南葉縣鹽穴儲氣庫一期工程現場，華北油田新鉆大直徑井氮氣阻溶造腔工程正在有序實施。這項工程中使用的氮氣阻溶建槽技術不僅所用阻溶劑更加安全、環保，而且采用的大直徑造腔技術可提高造腔速率、縮短造腔周期，大幅提高建庫速度。

葉縣鹽穴儲氣庫位于河南省葉縣南部，距西氣東輸二線30多公里，項目整體建成后，形成的工作氣量可通過國內大管網調配，彌補西氣東輸二、三線沿線河南、湖北、江西、廣東等省份的調峰缺口，為這些地區的季節調峰做出貢獻。

負責施工建設的華北油田江蘇儲氣庫分公司針對老腔改造復雜，大尺寸鹽穴儲氣庫井存在的固井質量難以保證、井筒質量難以控制，鉆、錄、測配套技術經驗缺乏等難題，組織技術人員進行攻關，先后攻克多項技術難題。

圍繞復雜對井老腔井筒處理工程，技術團隊不僅創新形成對井老腔檢測、評價技術，還成功探索了套管內切割、對井老腔穩定性評價、老井筒套銑封堵、更新井井位設計與鉆完井等技術，形成復雜老腔評價改造技術模板。運用這些技術，共測得6口老腔有效腔體體積180萬立方米，腔體形態的穩定性和腔體體積均優于以往，預計單腔可形成工作氣5000萬立方米。

葉縣鹽穴儲氣庫建設中打的國內第一口大直徑鹽穴儲氣庫井ZK1井，取得了全井段固井質量優質的成績，在國內鹽穴儲氣庫大直徑井鉆完井配套技術方面取得實質性進步，為葉縣鹽穴儲氣庫后續大直徑鉆井提供了有力技術支撐；ZK2大直徑井首次應用200毫米大直徑取芯技術獲得成功，所取巖心直徑是華北油田目前取芯施工紀錄中最大的，且巖心收獲率達到100%。

華北油田在建設中創新采用自主研發的氮氣阻溶建槽技術，使大井眼造腔增大注水排量，造腔效率提高80%，造腔周期大幅縮減，同時氮氣阻溶技術有效代替傳統柴油阻溶技術，實現了綠色施工。（史景花）