近日，福建聯合石化成功加工混合二甲苯2410噸，這標志著該企業在產品深度加工方面又邁出了新的一步。

福建聯合石化在去年大檢修期間對芳烴吸附分離裝置更換了新的吸附劑，因上游裝置加工的原料提供不足，為發揮新劑加工優勢，擴大裝置加工產能，考慮外購混合二甲苯原料，以保證最大化產出對二甲苯產品，進一步提升企業毛利。

福建聯合石化從6月底開始為期半個月的進料加工，平均每小時加工6.27噸，共加工外購混合二甲苯2410噸。因為外購混合二甲苯中的乙苯含量偏高，加工時吸附進料中對二甲苯濃度會下降，吸附劑對乙苯的吸附能力很強，因此吸附塔精餾區回流比要適當增加，對于考驗裝置物料平衡難度很大，工藝人員精心操作，認真調整工藝指標，確保產品純度，最終產品對二甲苯收率約83%，生產對二甲苯約2030噸。創造混合二甲苯效益70萬元。

從目前異構化脫庚烷塔運行情況看，由于加工量較少,維持時間較短,尚未沒有發現堵塞現象。該公司還將于近日加工第二批外購混合二甲苯3000噸。