廣州石化以“建設綠色低碳城市型煉化標桿企業”為目標，眼睛向內，苦練內功，通過嚴格管理、嚴格考核，不斷提高企業環保管理水平。2015年，SO2、NOx、COD和氨氮等主要污染物排放量同比分別下降83.7%、51.6%、12.9%、42.8%。

強化源頭管理。對上游裝置嚴格實施清污分流，對造成下游裝置污染的，經查實一律嚴格考核;實施嚴于政府的排放標準，建立環保預警機制，將環保監控納入生產指揮管理，通過環保達標預警分級控制指標，有效促進環保穩定達標工作。

加大環保監管力度。落實安全環保監督大隊的監督職能，實行24小時熱線電話接受投訴，及時查明原因，協調相關單位抓好整改落實;與地方環保部門建立投訴聯動機制，及時組織處理居民和職工對環保問題的舉報和投訴。

深入開展揮發性有機物泄漏檢測與修復(LDAR)工作。截至2015年6月底，全廠50套裝置完成了首輪LDAR技術應用工作。據統計，全廠共有216409個密封點納入日常泄漏監測與維修系統。其中，蠟油催化和乙烯裂解兩套示范裝置LDAR技術應用于去年通過廣東省環保廳驗收，成為首批LDAR項目示范單位。2015年，共減排VOCs225噸，提前達到廣東省大氣污染防治要求。

完成環境在線監測項目建設，在3個外排廢水排放口安裝了COD、氨氮等在線監測設備，在14萬噸/年硫黃回收等10套重點生產裝置外排廢氣排口安裝了CEMS煙氣污染源在線監測系統，同時建設了環境監控管理系統，將在線監測設備數據進行采集，集中監控預警管理，提升環保管理的時效性。

加強環保專項治理。4臺鍋爐去年底前全部完成脫硫脫硝除塵改造，并提前一年達到廣州市政府提出的“超潔凈排放”標準(煙氣中NOX濃度小于50mg/Nm3，SO2小于35mg/Nm3，粉塵小于5mg/Nm3)，受到了總部和地方政府的充分肯定。