8月29日，山東能源兗州煤業公司煤泥減量專題現場會在鮑店礦召開。這個礦的粗煤泥TCS分選系統和煤泥水兩段濃縮技術得到了現場領導和專家的一致認可和好評。

今年以來，鮑店礦認真落實公司“精煤制勝”戰略和“煤泥減量”工作要求，以提高精煤產率和減少尾煤泥為目標，優化選洗工藝，先后開展了粗煤泥TCS分選系統改造和煤泥水兩段濃縮技術改造。

這兩個技改項目從今年4月份開始施工，先后遇到了高頻篩過水、沉降機跑水、管路堵塞、沉降出料水分大等問題。這個礦選煤中心結合現場實際情況，找原因、改方案。經過不斷嘗試，功夫不負有心人，兩個技改項目分別于七月份和八月份完成調試，正式投入使用。

“原來的粗煤泥回收工藝的粗精煤泥產品灰分高且質量波動大，當粗精煤泥進入重介精煤時，會造成重介精煤‘背灰’嚴重，導致精煤產率降低和精煤產品質量波動;當粗精煤泥進入中煤時，又會造成部分精煤損失，降低礦井經濟效益。”該中心主任李文學介紹到。

該中心經過充分調研考察，結合自身實際，決定采用TCS智能分選機作為粗煤泥分選系統的主要設備進行改造。“這個設備連續性好、穩定性高、可調性大，而且自動控制系統穩定，分選密度控制穩定，能夠實現數字化監控，無人值守操作。”李文學說到。

改造后，該礦選煤中心精煤產率可提高2%以上，精煤產量預計每年增加10萬噸。同時，經過TCS智能分選設備處理過的精礦灰分、水分指標均滿足洗選精煤要求，生產過程中可直接進入重介精煤，精煤產品質量得到了保證。

煤泥水兩段濃縮技術改造項目是該中心自行設計、安裝完成的。該中心組織相關技術人員成立技改小組，自主設計了一整套改造實施方案。

該礦副總工程師徐洪紀介紹到：“從方案設計、設備選型到管路走向布置、系統調試，全是依靠我們自己的技術力量，通過這次改造我們的技術人員的整體業務能力得到了大大提高，而且對比外部單位改造方案節省了大量資金。”

改造后，該中心簡化了煤泥回收工藝，實現了中矸磁尾和原煤尾礦的合并回收;構建了煤泥離心機+沉降過濾離心機+壓濾機三級回收工藝，減少了壓濾尾煤泥產量，提高了煤泥水系統處理能力，預計每年可減少尾煤泥12萬噸，增加混煤量12萬噸，為礦井增效2000萬元以上。

徐洪紀說：“現在兩個項目已正式投入使用，但仍存在TCS尾礦灰分偏低、煤泥水截粗系統不完善等問題，我們礦下一步將繼續加強現場工藝管理，不斷調試優化系統，持續開展煤泥減量、洗選創效相關的技術攻關，不斷提升鮑店礦洗選創效水平。”(張耀華)